비스페놀 A 디포스페이트 CAS 5945-33-5 BDP
비스페놀 A 디포스페이트(CAS 5945-33-5 BDP)는 할로겐을 함유하지 않는 유기인계 난연제로, 분자량이 크고 열 안정성이 높으며 휘발성이 낮다는 장점이 있습니다. ABS 및 PC와 같은 고분자 소재에 널리 사용됩니다.
제품 상세 정보
| 색상(APHA) | ≤80 |
| 산가(mg KOH/g) | ≤0.1 |
| 수분 함량(중량%) | ≤0.1 |
| N=1 함량(중량%) | 80-89 |
| 인 함량(중량%) | 8.9(이론) |
| TPP 함량(중량%) | ≤3.0 |
| IPP 함량(중량%) | ≤0.05 |
| 페놀 함량(ppm) | ≤500 |
제품 장점
1. 고효율(난연성):
◦ BDP는 주로 기체 상태에서 작용합니다. 가열되면 분해되어 PO· 라디칼을 형성하고, 이 라디칼은 기체 상태에서 연소 사이클을 진행하는 H· 라디칼과 OH· 라디칼을 제거하여 화염을 효과적으로 소멸시킵니다.
◦ 다양한 엔지니어링 플라스틱 블렌드에서 우수한 난연 성능을 발휘합니다.
2. 할로겐 프리 및 환경 규정 준수:
◦ 비할로겐화 솔루션인 BDP는 제조업체가 엄격한 환경 규정과 더 안전하고 지속 가능한 제품에 대한 시장 요구(예: EU RoHS, REACH 및 다양한 친환경 전자 제품 표준)를 충족하는 데 도움이 됩니다.
◦ 일부 브롬계 난연제와 달리 연소 시 부식성 또는 짙은 검은 연기, 독성 다이옥신 및 푸란을 생성하지 않습니다.
3. 우수한 열 안정성:
◦ BDP는 열분해 온도가 높아 고온(일반적으로 300°C 이상)에서 엔지니어링 플라스틱을 가공하는 데 적합합니다. 따라서 사출 성형이나 압출 시 열화 및 황변 현상이 최소화됩니다.
4. 우수한 상용성 및 기계적 특성 유지:
◦ PC, ABS 및 이들의 혼합물과 같은 폴리머 매트릭스와 우수한 호환성을 보입니다.
◦ BDP는 액체 상태이므로 가소제로 작용할 수 있습니다. 열변형 온도(HDT)와 탄성률을 약간 낮출 수 있지만, 일반적으로 일부 고체 대체재에 비해 더 나은 충격 강도와 신율을 유지하는 데 도움이 됩니다. 전반적인 기계적 물성 균형이 우수한 경우가 많습니다.
5. 낮은 변동성과 우수한 내구성:
◦ BDP는 분자량이 높고 증기압이 낮아 휘발성이 낮습니다. 따라서 가공 중 플레이트아웃과 같은 문제가 최소화되고, 첨가제가 완제품에서 쉽게 이동하거나 증발하지 않아 난연성이 오래 지속됩니다.
6. 전기적 특성:
◦ 폴리머의 전기 절연 특성에 미치는 부정적인 영향이 최소화되어 전기 및 전자(E&E) 응용 분야에 이상적입니다.
제품 응용 분야
PC/ABS 합금:
이는 BDP의 가장 중요한 적용 분야입니다. PC/ABS 블렌드는 전자 제품 케이스에 널리 사용되며, BDP는 우수한 가공성과 기계적 성능을 유지하면서 UL94 V-0 등급(일반적으로 1.5mm 또는 2.0mm 두께)을 달성하는 데 필수적인 난연제입니다.
일반적인 용도: 컴퓨터 모니터, 노트북 하우징, 프린터 및 복사기 구성 요소, TV 베젤.
폴리페닐렌 옥사이드/고충격 폴리스티렌(PPO/HIPS) 블렌드:
BDP는 대형이고 복잡한 모양의 전자 하우징에 사용되는 이러한 혼합물에 매우 효과적입니다.
일반적인 용도: TV 뒷면 커버, 대형 전자 제품 하우징, 사무용 기기 케이스.
폴리카보네이트(PC):
순수 PC에는 다른 FR도 사용되는 반면, BDP는 종종 다른 상승제와 함께 사용되어 난연성을 제공합니다.
기타 폴리머:
또한 특정 열가소성 폴리에스터(PBT 등)와 폴리우레탄에도 사용될 수 있지만, 이러한 분야에서의 사용은 PC/ABS와 PPO/HIPS만큼 흔하지 않습니다.
FAQ
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