پلی تترافلوئورواتیلن PTFE
پلی تترافلوئورواتیلن یک ماده با وزن مولکولی بالا حاوی فلوئور است که از طریق واکنش پلیمریزاسیون مونومرهای تترافلوئورواتیلن به دست میآید. به عنوان نماینده اصلی پلیمرهای فلوئور، به یک ماده کلیدی ضروری در زمینههای صنعتی و پیشرفته تبدیل شده است. زنجیره مولکولی آن از پیوندهای پایدار CF تشکیل شده است و از نظر شیمیایی بسیار بیاثر است. این ماده میتواند در برابر فرسایش اکثر محیطهای شیمیایی مانند اسیدهای قوی، بازهای قوی و اکسیدانهای قوی مقاومت کند و به سختی با هیچ مادهای واکنش میدهد. این ماده عملکرد عالی در دمای بالا دارد و در محدوده دمایی استفاده طولانی مدت از -180 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد کار میکند و میتواند پایداری ساختاری خود را حتی در محیطهای با دمای بسیار بالا حفظ کند. ضریب اصطکاک سطحی بسیار پایین است و خواص خود روانکاری عالی دارد که امکان عملکرد کم سایش را بدون نیاز به روان کنندههای اضافی فراهم میکند.
جزئیات محصول
| مورد تست | واحدها | مشخصات | نتایج | روش آزمون |
| ظاهر | / | پودر خاکستری | پودر خاکستری | بازرسی بصری |
| نقطه ذوب | ℃ | 310.00-320.00 | 318.37 | ASTM E-794- 06(2018) |
| اندازه ذرات D50 | میکرومتر | 5.00-7.00 | 6.16 | GB/T 19077-2016 |
برتری محصول
۱. پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی - به سختی با هیچ ماده شیمیایی واکنش نشان میدهد و میتواند در برابر مواد خورنده مانند اسیدهای قوی، بازهای قوی و حلالهای آلی مقاومت کند.
۲. مقاومت دمایی——قادر به عملکرد پایدار برای مدت طولانی در محدوده دمایی بسیار بالا از ۲۵۰- درجه سانتیگراد تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد، دارای مقاومت حرارتی و مقاومتی در برابر سرما، و برآورده کننده الزامات شرایط کاری بسیار سخت.
۳. ویژگیهای سطح - ضریب اصطکاک بسیار پایین است (تقریباً ۰.۰۴)، سطح صاف و بسیار غیرچسبنده است و خواص روانکاری و نچسبی را با هم ترکیب میکند. این ماده به طور گسترده در کاربردهای ضد چسبندگی و کاهش اصطکاک استفاده میشود.
۴. خاصیت عایق الکتریکی - این یک ماده عایق الکتریکی عالی با ثابت دی الکتریک پایین و تلفات دی الکتریک کم است که برای نیازهای عایق کاری در زمینه محصولات الکترونیکی و الکتریکی مناسب است.
سناریوهای کاربردی
۱. در زمینه جلوگیری از خوردگی فرآیندهای شیمیایی - از آن برای ساخت پوششهای داخلی و اجزای آببندی برای مخازن واکنش، مخازن ذخیرهسازی، خطوط لوله و شیرآلات، مناسب برای سناریوهایی که شامل واکنش با محیطهای خورنده هستند، استفاده میشود. همچنین میتوان آن را به پوششهای مقاوم در برابر خوردگی تبدیل کرد تا سطح تجهیزات را برای جلوگیری از خوردگی بپوشاند.
۲. آببند مکانیکی —— قطعاتی مانند اورینگ، واشر، رینگ پیستون، یاتاقان و غیره را تولید میکند و در تجهیزاتی مانند موتورها، سیستمهای هیدرولیک، پمپها و شیرها کاربرد دارد.
۳. بخش خودرو - به عنوان اجزایی مانند ساق سوپاپ، قطعات خود آببندی، آببندهای شفت، واشرها و پوششهای شلنگ سوخت، آببندی و دوام سیستمهای خودرو را تضمین میکنند.
FAQ
بازار هدف برند ما در طول سالها به طور مداوم در حال توسعه بوده است. برای اطلاعات بیشتر، لطفا با تیم ما تماس بگیرید، ما با کمال میل به شما کمک خواهیم کرد.
با یک تیم حرفهای و باتجربه، همراه با پشتیبانی فنی قوی از طریق همکاری با موسسات تحقیقاتی، ما در توسعه محصولات شیمیایی نوآورانه برای مشتریان خود سرآمد هستیم. اگر به دنبال تهیه محصولات جدید هستید، بدون شک ما انتخاب ایدهآل شما هستیم.