SAMREAL® 1,4-Бутандіол диметакрилат 1,4-BDDMA CAS NO: 2082-81-7

1. Висока реакційна здатність бісфункціональних елементів — обидва кінці мають метилакрилатні структури. Щільність зшивання при вільнорадикальній полімеризації висока. Швидкість затвердіння більш ніж на 40% вища, ніж у однофункціональних мономерів, що може значно скоротити час затвердіння УФ/пероксидом.

2. Низька в'язкість та висока здатність до розведення — При 25℃ в'язкість становить приблизно 5-10 мПа·с, що значно нижче, ніж у DEGDMA та TEGDMA. Його можна розбавляти у співвідношенні 30-50% до високов'язкої смоли, щоб зменшити в'язкість системи без впливу на твердість після затвердіння. Кількість наповнювача можна збільшити ще на 10-15%.

3. Механіко-хімічна подвійна висока продуктивність —— Після зшивання твердість (за Шором D) становить ≥ 85, міцність на вигин ≥ 110 МПа, і витримує очищення водою, спиртом та лугами понад 500 разів; температура склування висока, а після тривалого теплового старіння при 100℃ протягом одного тижня коефіцієнт збереження продуктивності становить ≥ 90%.

4. Низький коефіцієнт усадки при затвердінні — молекулярна маса становить 226, а температура стиснення (Tg) досягає 120-140℃. Об'ємна усадка полімеру становить менше 6%, що значно нижче, ніж у стиролу (близько 12%). Розміри виробу стабільні, а внутрішні напруження низькі, що робить його придатним для точного лиття та оптичних компонентів.

1. Стоматологія та медицина ——Композитна смола, герметизація ямок та фісур, тимчасова коронка та міст: висока стійкість до рентгенівського випромінювання, зносостійкість, глибина полімеризації ≥ 4 мм, час клінічної операції скорочено на 30%.

2. Полімерні матеріали — як розчинник для ненасичених поліефірних смол, використовується для зшивання та затвердіння пластмас і гумових виробів, покращуючи механічні властивості матеріалів. Використовується для покриттів на оптичних пластмасах, дротах і кабелях, підвищує ізоляцію та стійкість до атмосферних впливів.

3. Промислові клеї та обробка деталей методом лиття під тиском —— Як клейовий компонент, він підвищує міцність з'єднання та стійкість до хімічної корозії. Під час обробки деталей, отриманих методом лиття під тиском, можна регулювати плинність матеріалу для оптимізації ефекту лиття.