Samreal® 1,4-butanololo dimethacrilato 1,4-bddma CAS NO: 2082-81-7

1. Elevata reattività bisfunzionale: entrambe le estremità presentano strutture di metilacrilato. La densità di reticolazione della polimerizzazione a radicali liberi è elevata. La velocità di polimerizzazione è superiore del 40% rispetto a quella dei monomeri monofunzionali, il che può ridurre significativamente il tempo di polimerizzazione UV/perossido.

2. Bassa viscosità e alta capacità di diluizione ——A 25°C, la viscosità è di circa 5-10 mPa·s, molto inferiore a quella di DEGDMA e TEGDMA. Può essere diluito con un rapporto del 30-50% rispetto alla resina ad alta viscosità per ridurre la viscosità del sistema senza comprometterne la durezza dopo l'indurimento. La quantità di riempitivo può essere aumentata di un ulteriore 10-15%.

3. Prestazioni meccaniche-chimiche doppie ——Dopo la reticolazione, la durezza (Shore D) è ≥ 85, la resistenza alla flessione è ≥ 110 MPa e può resistere allo sfregamento con acqua, alcol e alcali per più di 500 volte; la temperatura di transizione vetrosa è elevata e, dopo un invecchiamento termico a 100℃ per una settimana, il tasso di mantenimento delle prestazioni è ≥ 90%.

4. Il tasso di ritiro da solidificazione è basso —— Il peso molecolare è 226, con una Tg fino a 120-140 °C. Il ritiro del volume del polimero è inferiore al 6%, significativamente inferiore a quello dello stirene (circa il 12%). Le dimensioni del prodotto sono stabili e lo stress interno è basso, rendendolo adatto per fusioni di precisione e componenti ottici.

1. Odontoiatria e medicina —— Resina composita, sigillante per fossette e fessure, corone e ponti provvisori: elevata resistenza ai raggi X, resistente all'usura, profondità di polimerizzazione ≥ 4 mm, tempo di intervento clinico ridotto del 30%.

2. Materiali polimerici: come diluente di reazione per resine poliestere insature, viene utilizzato per la reticolazione e la polimerizzazione di materie plastiche e prodotti in gomma, migliorandone le proprietà meccaniche. Utilizzato per rivestimenti su materiali plastici ottici, fili e cavi, ne migliora l'isolamento e la resistenza agli agenti atmosferici.

3. Adesivi industriali e lavorazione di parti stampate a iniezione ——Come componente adesivo, migliora la forza di adesione e la resistenza alla corrosione chimica. Durante la lavorazione di parti stampate a iniezione, la fluidità del materiale può essere regolata per ottimizzare l'effetto di stampaggio.